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鋼帶管熱熔擠出焊接方法
2018-1-10
來源:未知
點(diǎn)擊數(shù):  25297        作者:未知
  •   1、熱熔擠出焊接的結(jié)構(gòu)：  
        鋼帶管廠家熱熔擠出焊接方法是采用專用熱風(fēng)擠出焊接工具，先將管材被連接兩端加熱，焊槍擠出熔融的聚乙烯料，把連接縫兩端的聚乙烯材料熔融接成一體的連接方法。其連接結(jié)構(gòu)如圖1.所示：這是把聚乙烯材料熔融成整體的連接方法，屬剛性連接。    
        擠出焊接的是利用分子熱運(yùn)動(dòng)的基本原理，通過擠出焊槍將PE焊條加熱(使焊條從固態(tài)變成了粘流體)并擠出。同時(shí)焊槍上配臵的熱風(fēng)槍加熱被焊PE管的待焊面，經(jīng)外力作用，接縫兩端的PE材料相互粘合，使彼此間得到了很好的擴(kuò)散和相互纏繞，將管材連接為一體，從而達(dá)到焊接的效果。 
        2、熱熔擠出焊接的施工要點(diǎn) ：   
        1）、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整，應(yīng)進(jìn)行修)。將待焊面控制在管材波谷居中位臵，兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對(duì)齊)；接口處需留1-3mm間隙，以便于焊接(但最大縫隙一般不超過5mm)。若達(dá)不到要求，則要用工具對(duì)接口進(jìn)行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)（φ800以上的管道）進(jìn)行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在；并對(duì)焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進(jìn)行打磨處理，除掉氧化表層。
        2)、鋼帶管焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供，要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條，要求斷面為圓形、該焊條粗細(xì)一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。 
        3）必須強(qiáng)調(diào)要使用帶熱風(fēng)裝臵的良好擠出焊機(jī)。焊接時(shí)熱風(fēng)裝臵必須將焊管材接縫端的聚乙烯預(yù)熱，使擠出的熔融聚乙烯能夠與管材融為一體。所有焊接斷面必須飽滿，不能有漏焊和斷口。 
        4）、對(duì)管徑大于800mm的管材，一般應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接。 
        5）、根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風(fēng)溫度；對(duì)熔料保持一定的焊接壓力；有相應(yīng)緩慢的冷卻時(shí)間。 

        總之,所有焊接工藝及操作要求應(yīng)按管材生產(chǎn)廠提供的焊接工藝及操作要求進(jìn)行。

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